Dengan kemajuan sains dan teknologi, kabel plastik silang tahan kalis api telah menggantikan kabel bertebat kertas yang direndam minyak dan digunakan secara meluas dalam talian kuasa voltan tinggi 6 ~ LOKV di lombong arang batu.
Sejalan dengan itu, keadaan sambungan dan aksesori kabel silang yang baik mempunyai pengaruh yang besar terhadap keselamatan, ekonomi, operasi yang boleh dipercayai dan bekalan kuasa peralatan mekanikal dan elektrik lombong.
Oleh kerana daya tahan arus yang kuat dan ketumpatan arus yang tinggi, kabel yang dipautkan silang mempunyai syarat yang lebih ketat mengenai kualiti sambungan konduktor.
Khusus untuk kabel motor 6 ~ LOKV, semua jenis sambungan akan terjejas oleh tekanan haba yang hebat dan arus litar pintas dengan intensiti dan jangka masa yang tinggi.
I. Kesalahan biasa menyebabkan sambungan kabel yang dipautkan silang
Oleh kerana pelbagai jenis, bentuk dan spesifikasi aksesori kabel, kualiti tidak rata, tahap teknikal kakitangan pembinaan berbeza, dan cara operasi dan keadaan sambungan kabel berbeza, sebab-sebab kegagalan kabel bersilang silang sendi berbeza.
Oleh kerana suhu operasi kabel silang yang dibenarkan yang tinggi, rintangan hubungan sendi mempercepat kenaikan suhu, yang mendorong penebalan lapisan oksida sendi, dan menjadikan rintangan hubungan lebih besar dan kenaikan suhu lebih cepat.
Siklus ganas seperti itu, sehingga lapisan penebat sendi rosak, pembentukan litar pintas interphase, menyebabkan letupan dan pembakaran.
Sebab-sebab peningkatan rintangan hubungan adalah seperti berikut.
1. Pengerjaan yang lemah
(l) Pengendalian permukaan sentuhan logam penyambung yang lemah.
Sama ada terminal atau paip penghubung, kerana pengaruh keadaan pengeluaran atau penyimpanan, dinding dalaman tiub sering mempunyai kekotoran, burr dan lapisan oksida, terutama permukaan aluminium mudah menghasilkan lapisan filem alumina yang keras dan penebat, sehingga sambungan konduktor aluminium lebih menyusahkan daripada sambungan konduktor tembaga, dan ketegasan teknologi proses jauh lebih tinggi.
Menyebabkan sambungan (menekan, mengimpal dan sambungan mekanikal) sebab utama pemanasan selain mesin dan alat, faktor prestasi bahan, kuncinya adalah teknologi proses dan rasa tanggungjawab.
Kakitangan pembinaan tidak memahami mekanisme penyambungan, tidak ketat mengikut keperluan proses operasi, akan menyebabkan sambungan tidak dapat mencapai kekuatan elektrik dan mekanikal.
Operasi membuktikan bahawa semakin bersih permukaan sentuhan antara logam penekan dan wayar, semakin nipis filem oksida dan semakin kecil rintangan sentuhan apabila suhu sendi meningkat.
(2) kerosakan konduktor.
Kekuatan lapisan penebat kabel bersilang silang lebih besar dan sukar dilucutkan. Apabila cincin dipotong, seperti menggunakan pisau elektrik&# 39, atau kadang-kadang hanya menggunakan cincin gergaji besi untuk memotong tanda dalam, seringkali tidak baik untuk memahami kerosakan wayar.
Walaupun pelucutan tidak terlalu serius, lenturan teras on-line dan peristalsis penekanan akan menyebabkan kerosakan atau patah konduktor di tempat yang cedera. Tekanan tidak mudah dijumpai, dan demam yang serius akan disebabkan oleh pengurangan bahagian.
(3) teras konduktor tidak berada di tempat semasa konduktor disambungkan.
Keperluan panjang pelucutan penebat sambungan konduktor merapatkan kedalaman lubang logam ditambah 5mm, tetapi kerana kedalaman lubang produk tidak standard, mudah menyebabkan panjang pelucutan tidak mencukupi, atau kerana siri kelim membuat hujung wayar membentuk jurang, hanya bergantung pada ketebalan dinding konduksi logam, mengakibatkan peningkatan rintangan hubungan, peningkatan haba.
2. Tidak mempunyai tekanan yang mencukupi
Dalam beberapa bahan, proses pembuatan bersama dan gambar standard hanya menyebutkan bilangan lubang pada setiap hujung sambungan kabel, tetapi tidak menentukan luas dan kedalaman pengecutan.
Kakitangan pembinaan mengikut keperluan bilangan lubang tekanan yang cukup, bagaimana kesannya tidak dapat ditentukan.
Tidak kira jenis sambungan tekanan, ukuran rintangan hubungan dari sendi berkaitan dengan ukuran daya sentuhan dan kawasan hubungan yang sebenarnya, dan jumlah output dari alat kelim.
Sebab utama tekanan sambungan konduktor tidak mencukupi adalah seperti berikut
(1) tekanan mesin penekan tidak mencukupi.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat banyak pengeluar mesin dan alat penekan, dan pengurusannya kacau. Tidak ada standard terpadu, terutama untuk tang tekan mekanikal yang dihasilkan dalam beberapa tahun terakhir, lubang tidak hanya sempit dan kecil, tetapi juga die menekan atas dan bawah tidak dapat menandingi setelah tekanan diterima.
Yang masih ada beberapa pengeluar adalah penjepit tekan jenis asing, kerana apa yang dilakukan adalah standard asing, jangan menyesuaikan diri dengan bahagian nominal konduktor domestik, tekan kualiti penyambung untuk memastikannya.
(2) jurang logam penghubung besar.
Pada masa ini, kebanyakan unit sambungan kabel bersilang menggunakan perkakasan penyambung, atau kabel kertas minyak mengikut pengeluaran wayar kipas terminal dan paip tekanan.
Secara teori, keratan rentas lingkaran dan kipas yang efektif adalah sama, tetapi dari perbandingan operasi sebenar, kesan pemampatan kedua-duanya sangat berbeza.
Oleh kerana konduktor kabel bersilang silang adalah inti wayar bulat yang dipintal dengan ketat, terdapat jurang besar dengan diameter dalaman logam yang biasa digunakan, dan daya mampatan tidak dapat mencapai cukup setelah menekan. Oleh kerana rintangan hubungan berkadar songsang dengan tekanan yang dikenakan, rintangan hubungan meningkat.
(3) Produk palsu dan rendah kualiti tidak berkualiti.
Logam palsu dan buruk bukan sahaja bahan tidak murni, penampilan kasar, mudah retak setelah menekan, dan spesifikasi tidak dibenarkan, bahagian berkesan sangat berbeza dengan produk asli, tidak dapat memenuhi syarat kualiti mendesak, dalam keadaan normal, operasi pemanasan adalah serius, beban kesalahan turun naik sedikit pasti akan berlaku.
3. Keratan rentas tidak mencukupi
Apabila suhu persekitaran 25 ℃, daya bawa kabel silang silang dan kabel kertas minyak yang dibenarkan dibandingkan. Kapasiti daya bawa kabel inti tembaga kertas kertas ZQ2-3X240 yang dibenarkan ialah 420A, dan daya tampung yang dibenarkan dari kabel teras tembaga bersilang YJV22-3X150 adalah 476A. Oleh itu, ia boleh menggantikan kabel teras tembaga kertas minyak ZQ2-3X240.
Yang pertama boleh diganti dengan yang terakhir.
Sekiranya kabel teras aluminium 3X150 bersilang silang adalah 364A, dan kabel teras aluminium 3X240 kertas-minyak adalah 320A, melebihi 44A, daya dukung yang dibenarkan pada dasarnya sama, atau kabel bersilang L50mm2 dapat dikendalikan secara normal dengan menggunakan sambungan logam 240mm2.
Ini dapat dilihat bahawa keratan rentas logam penghubung yang tidak mencukupi juga merupakan sebab penting bagi pemanasan serius sambungan kabel silang silang.
4. Pelesapan haba yang lemah
Untuk sambungan yang dibalut dan semua jenis sambungan tuang, penebat lebih tebal daripada lapisan penebat silang kabel, dan cangkang juga disuntik dengan campuran, adalah jenis penyusutan haba terkecil, lapisan penebat dan pelindung lebih banyak daripada dua kali ganda daripada badan kabel.
Jadi tidak kira apa jenis sendi yang ada masalah pelesapan haba.
Penebat semasa dari pelbagai sendi lemah dalam ketahanan haba. Suhu kerja biasa pita pelekat diri getah J-20 tidak melebihi 75 ℃, dan J-30 hanya 90 90. Keadaan penggunaan bahan yang boleh disusutkan haba ialah -50 - lOO ℃.
Apabila kabel berjalan pada beban normal, suhu sendi dapat mencapai LOO ℃;
Apabila kabel penuh, suhu teras kabel mencapai 90 ℃, dan suhu sambungan mencapai sekitar 140 ℃.
Apabila suhu meningkat lagi, filem oksida pada sendi menebal, dan rintangan sentuhan meningkat dengan sewajarnya. Setelah kuasa tertentu tepat pada masanya, bahan penebat sendi dikarbonisasi sebagai bahan bukan penebat, yang menyebabkan kegagalan.
II. Langkah-langkah pencegahan untuk meningkatkan kualiti sambungan kabel silang
(1) Pemilihan teknologi canggih, proses matang, kualiti yang dapat diandalkan, dapat menyesuaikan diri dengan lingkungan dan kondisi aksesori kabel.
Produk palsu dan buruk mesti ditentang dengan tegas, teknologi baru, proses baru, produk baru harus menumpukan pada ujian, selalu merangkum dan memperbaiki, secara beransur-ansur mempopularkan dan menerapkan tahun demi tahun.
(2) penggunaan bahan halus, spesifikasi dan bagian memenuhi persyaratan, dapat operasi yang selamat dan dapat dipercayai dari logam penghubung.
Untuk terminal, harus digunakan sejauh mungkin jenis penyumbat, kerana bahagian terminal pada umumnya lebih besar, dan dapat menyelesaikan pelindung kalis air dengan berkesan.
Paip penghubung hendaklah dibuat dari batang tembaga atau kereta aluminium L #, dan spesifikasi dan ukurannya harus dipadankan dengan diameter teras kabel bersilang silang.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, muncung tekanan untuk sambungan kabel bersilang yang disediakan oleh Changsha dan Shenyang Cable Factory Accesory Factory telah digunakan dengan baik.
(3) Pilih mesin penekan dengan tonase yang besar, pencocokan acuan yang baik, kawasan pit yang mencukupi dan kesan penekan yang dapat memenuhi keperluan teknikal.
Lakukan dengan baik rawatan antarmuka sebelum menekan, dan sapukan pasta konduktif.
(4) Melatih juruteknik kabel yang mahir dalam teknologi, mahir dalam proses, serius dan bertanggung jawab dalam pekerjaan, dan mampu pembinaan, pemasangan, operasi dan penyelenggaraan kabel.
Untuk meningkatkan pemahaman kakitangan pembinaan terhadap kabel XL, meningkatkan pemahaman mengenai ciri-ciri aksesori kabel XL, meningkatkan proses, merumuskan spesifikasi pembinaan, memperkuat kawalan kualiti.
Pastikan operasi selamat