Standard produk dan kaedah ujian standard dawai enamel;
1. Standard produk dawai bulat enamel;
Piawai Siri Gb6109-90:
Standard produk untuk dawai rata enamel: GB / T7095-I995 siri
Kaedah ujian standard untuk dawai bulat dan rata enamel: GB / T4074-1999
Pemeriksaan dan ujian wayar enamel
Kandungan pemeriksaan wayar enamel merangkumi;
Pemeriksaan dan pengukuran penampilan dan dimensi, ujian prestasi.
Sifat tersebut merangkumi sifat mekanikal, kimia, terma dan elektrik.
Sekarang kami menerangkan terutamanya penampilan dan ukurannya.
1. (kelihatan) permukaan dawai yang dilapisi halus, warna dan kilau tidak seragam, tidak ada zarah, tidak ada pengoksidaan, seram, Yin dan Yang, bintik-bintik hitam, mempengaruhi prestasi kecacatan seperti cat, garis baris harus kemas, halus , dekat dengan dulang dalam talian, tidak dihidupkan secara bebas dan terdapat banyak faktor yang mempengaruhi permukaannya dan bahan mentah, cat, peralatan, teknologi, persekitaran dan faktor lain.
Saiz 2.
2.1 Dimensi dawai bulat berenamel meliputi: dimensi luaran (melengkung) D
Diameter konduktor D
Sisihan konduktor △ D
Kebulatan konduktor F
Ketebalan filem cat t
2.1.1 Diameter luar merujuk kepada;
Diameter konduktor seperti yang diukur dengan melapisi dengan filem penebat.
2.1.2 Diameter konduktor;
Merujuk kepada penyingkiran lapisan penebat selepas wayar logam
2.1.3 Sisihan konduktor;
Adakah perbezaan antara diameter pengukur dan nominal badan panduan.
2.1.4 Nilai bukan keadaan (f) adalah perbezaan maksimum antara bacaan maksimum dan minimum yang diukur pada setiap bahagian badan panduan.
2.2 Kaedah pengukuran;
2.2.1 Alat pengukur;
Skala kering mikron, ketepatan 0.001mm
Kawat bulat bersenjata, d< daya="" pengukur="" 0.100mm="">
Ketahanan DI - 8 n ketahanan 0.100 mm
Daya ukur dawai rata enamel ialah 4-8n
2.2.2 diameter
2.2.2.1 (garis bulat) Apabila diameter nominal konduktor D ≤0.200mm, ukur diameter luar pada jarak 3 kedudukan 1m, catat 3 nilai yang diukur, dan ambil nilai purata sebagai diameter luar.
2.2.2.2 apabila diameter nominal konduktor adalah d> 0.200mm, diameter luar diukur selama 3 kali pada lilitan rata-rata sepanjang garis setiap kedudukan yang berjarak 1m, 6 nilai yang diukur dicatat, dan nilai rata-rata adalah diambil sebagai diameter luar.
2.2.2.3 (Garis rata) Dimensi tepi lebar dan tepi sempit diukur sekali pada kedudukan 100mm3, dan nilai rata-rata ketiga nilai yang diukur diambil sebagai dimensi luaran tepi lebar dan sempit.
2.2.3 Ukuran konduktor
2.2.3.1 (garis bulat) Apabila diameter nominal konduktor d≤0.200mm, lepaskan penebat di 3 lokasi 1m dengan kaedah apa pun yang tidak merosakkan konduktor, dan ukur diameter konduktor sekunder masing-masing: ambil rata-rata nilai sebagai diameter konduktor.
2.2.3.2 apabila diameter nominal konduktor adalah d> 0.200mm, lepaskan penebat dengan kaedah apa pun yang tidak merosakkan konduktor, ukur secara berasingan di sepanjang tiga kedudukan partisi rata-rata lilitan konduktor, dan ambil purata tiga nilai yang diukur sebagai diameter konduktor.
2.2.2.3 Pada jarak 100mm3 (garis rata), keluarkan penebat dengan kaedah apa pun yang tidak merosakkan konduktor, ukur ukuran sisi lebar dan sisi sempit sekali, dan ambil rata-rata tiga nilai yang diukur sebagai ukuran dari sisi lebar dan sisi sempit.
2.3 pengiraan
2.3.1 Sisihan=d pengukuran sebenar - D nominal
2.3.2 Nilai F=perbezaan maksimum setiap bacaan diameter yang diukur pada setiap bahagian konduktor
2.3.3 t=D - D pengukuran
Contoh 1. Terdapat piring cat qZ-2 / 1300.710mm;
Kawat pelapis, nilai yang diukur adalah seperti berikut
Diameter luaran.
0.780 0.778 0.781;
0.776 0.779 0.779;
Diameter konduktor;
0.706 0.709 0.712;
Hitung diameter luarnya, diameter konduktor, sisihan, nilai F, ketebalan filem cat, dan menilai sama ada layak.
Penyelesaian: D = 0.780 + 0.778 + 0.781 + 0.776 + 0.779 = 0.7796
D = 0.706 + 0.709 + 0.712 = 0.709 mm
Sisihan=d pengukuran sebenar - D nominal=0.709-0.710=-0.001mm
F = 0.712 0.706 = 0.006
T=D - D=0.779-0.709=0.070 mm diukur
Selepas pengukuran, ukuran dawai enamel sesuai dengan keperluan standard.
2.3.4 wayar rata.
Filem cat tebal 0.11<&>
Filem cat biasa 0.06≤ GG; ≤0.11mm
Amax=a + delta + amp GG; Maks
BmaX=b + delta +& maX
Ketebalan filem cat dibenarkan melebihi amp GG; Maksimum apabila ukuran diameter luar A dan B tidak melebihi Amax Bmax
Penyimpangan ukuran nominal A (b)
A (b) 3,15 0,030 mm atau kurang
3.155
6.30
12.5
Contohnya 2, terdapat qZYB-2/180 2.36 × 6.30mm rata, ukuran yang diukur,
A;
2.478, 2.471, 2.469 a;
2.341, 2.340, 2.340
B;
6.450, 6.448, 6.448, b;
6.260, 6.258, 6.259,
Cari ketebalan filem, diameter luar, konduktor, dan juri.
Penyelesaian: A = 2.478 + 2.471 + 2.469 = 2.473
B = 6.450 + 6.448 + 6.448 = 6.449
A = 2.341 + 2.340 + 2.340 = 2.340
B = 6.260 + 6.258 + 6.259 = 6.259
Ketebalan filem;
A, tepi.
2.473-2.340=0.133 mm
B;
6.499-6.259=0.190 mm
Sebagai tambahan kepada konduktor separuh siap dengan kecacatan tersembunyi atau spesifikasi yang tidak seragam, sebab utama penyingkiran saiz konduktor adalah ketegangan wayar proses lukisan: sesak setiap bahagian klip merasa tidak disesuaikan dengan betul atau wayar dan roda pengatur putaran tidak lentur, menarik wayar dengan baik.
Saiz penebat filem cat tidak memenuhi syarat terutamanya penyesuaian elastik yang dirasakan tidak sesuai atau acuan tidak betul dan acuan tidak dipasang.
Di samping itu, kelajuan proses, kelikatan cat, kandungan pepejal dan perubahan lain juga akan mempengaruhi ketebalan filem.
3. Prestasi wayar enamel
3.1 Sifat mekanikal: termasuk pemanjangan, Sudut pantulan, kelembutan dan lekatan, mengikis cat, kekuatan tegangan dan barang-barang lain.
3.1.1 Pemanjangan mencerminkan sifat plastik bahan, yang digunakan untuk menilai kemuluran ketat dawai enamel.
3.1.2 Springback Angle, kelembutan mencerminkan ubah bentuk elastik bahan: ia digunakan untuk menilai kelembutan dawai enamel.
Pemanjangan, sudut springback dan kelembutan mencerminkan pengaruh kualiti bahan tembaga dan tahap penyaduran wayar enamel pada pemanjangan wayar enamel: faktor utama springback Angle adalah (1) kualiti wayar: (2) pengaruh daya luaran.
(3) Tahap penyepuhlindapan adalah berkaitan.
3.1.3 Kekakuan filem cat merangkumi penggulungan dan penggambaran, iaitu jumlah ubah bentuk lukisan cat yang dibenarkan tanpa putus dengan ubah bentuk tegangan konduktor.
3.1.4 Lekatan filem cat merangkumi: pemecahan sekejap dan pengelupasan, terutama memeriksa kemampuan lekatan filem cat ke konduktor.
3.1.5 Ujian ketahanan calar filem dawai enamel, yang mencerminkan kekuatan filem terhadap calar mekanikal.
3.2 Rintangan haba;
Ujian kejutan termal dan pelembutan pelembutan disertakan
3.2.1 Kejutan haba dawai enamel adalah daya tahan haba filem dawai enamel di bawah tekanan mekanikal.
Faktor yang mempengaruhi kejutan terma;
(1) Pengaruh cat, (2) pengaruh wayar tembaga, (3) pengaruh proses pelapisan
3.2.3 Prestasi pelembutan wayar enamel yang melembutkan mengukur kemampuan filem cat wayar enamel' tahan terhadap ubah bentuk terma di bawah tindakan kekuatan mekanikal, iaitu kemampuan filem cat di bawah tekanan untuk diplastik dan menjadi lembut di bawah suhu tinggi.
Pelembapan termal dan prestasi pemecahan filem dawai enamel bergantung pada struktur molekul filem dan daya intermolekul filem.
3.3 Prestasi elektrik;
Sertakan voltan kerosakan: kesinambungan filem cat, ujian rintangan DC.
3.3.1 Voltan pemecahan merujuk kepada kapasiti beban voltan yang ditanggung oleh filem cat dawai enamel.
Faktor utama yang mempengaruhi voltan kerosakan: (1), ketebalan filem: (2) kebulatan filem, (3), tahap pengawetan.
(4) Kekotoran luaran dalam filem cat.
3.3.2 Uji kesinambungan filem cat juga dipanggil ujian lubang jarum
Faktor utama yang mempengaruhi, (1) pengaruh bahan mentah: (2) pengaruh proses operasi: (3) pengaruh peralatan.
3.3.3 Rintangan DC merujuk kepada nilai rintangan yang diukur per unit panjang.
Rintangan semasa terutamanya dipengaruhi oleh: (1) tahap penyepuhlindapan, (2) peralatan enamel.
3.4 Rintangan kimia: rintangan pelarut dan rintangan kimpalan langsung.
3.4.1 Rintangan pelarut merujuk pada wayar enamel umum setelah berliku ke dalam gegelung: setelah proses impregnasi, pelarut dalam cat yang diresapi mempunyai tahap tindakan pembengkakan yang berbeza pada filem cat pada suhu yang lebih tinggi.
Ketahanan kimia filem dawai enamel bergantung terutamanya pada ciri-ciri filem itu sendiri: dalam keadaan tertentu proses pelapisan cat mempunyai kesan tertentu terhadap ketahanan pelarut dawai enamel.
3.4.2 Prestasi kimpalan langsung dawai enamel mencerminkan kemampuan pematerian wayar enamel dalam proses penggulungan tanpa mengeluarkan lapisan cat.
Faktor utama yang mempengaruhi sifat kimpalan langsung adalah: (1) pengaruh proses, (2) pengaruh cat.
Pemeriksaan sendiri 3.
Untuk meningkatkan kualiti pengeluaran kristal, mencegah dan mengurangkan berlakunya ketidakpatuhan, dan menyelesaikan faktor ketidaksesuaian dalam proses pengeluaran, operator sangat digalakkan untuk melakukan pemeriksaan diri: pemeriksaan diri adalah pemeriksaan dimensi , kualiti pendawaian dan permukaan produk (produk siap, produk separuh siap dan produk dalam proses) mengikut prosedur teknologi.
6.1 Pemeriksaan bahagian pertama;
Di kuali;
Spesifikasi: menukar acuan, menukar bahan mentah;
Spesifikasi pengeluaran kristal semasa penyesuaian proses;
Dimensi: Permukaan dan pendawaian hendaklah diperiksa.
Contohnya, lukisan wayar untuk acuan;
Pertama sekali, anda harus mengesahkan acuan yang berpatutan, memakai acuan selepas percubaan menarik;
Periksa sama ada ukuran memenuhi keperluan yang ditentukan dan sama ada permukaannya licin dan bersih;
Periksa semula selepas beberapa ketika;
Pengendali wayar bersenjata di sendi;
Pertama, ukuran wayar telanjang harus diukur.
Adakah permukaannya licin dan bersih;
Sama ada terdapat kecacatan, sama ada talian dalam keadaan baik.
6.2 Semasa proses pengeluaran, peraturan proses dan operasi peralatan harus dipatuhi dengan ketat dan" pemeriksaan kerap" ;," pengujian kerap" dan" pemeriksaan kerap" hendaklah dijalankan untuk memastikan konsistensi produk di dalam dan di luar.
6.3 Pemeriksaan siap;
Setelah produk dibuat, setiap plat diperiksa untuk ukuran, permukaan, garis dan label.
Juga mensimulasikan beberapa ujian untuk membuat penilaian awal, seperti spesifikasi kecil dengan kedua tangan untuk menggenggam wayar, menarik dengan kuat, menyentuh wayar dengan tangan, sama ada permukaan rambut;
Sekiranya rambut menunjukkan keanjalan filem cat garis ini tidak baik, garis spesifikasi besar dilipat dua, bengkok sama ada kegilaan.
6.4 Pemeriksaan bersama. Produk dalam proses, produk separuh siap dan produk yang diserahkan dari proses sebelumnya hendaklah diperiksa. Produk yang memenuhi syarat akan diterima, dan produk yang tidak memenuhi syarat akan ditolak.
6.5 Hanya mereka yang lulus pemeriksaan diri dan dianggap berkelayakan yang boleh dihantar kepada pemeriksa sepenuh masa untuk pemeriksaan, dan hanya satu cincin yang akan dipasang pada cincin yang lain;
Pemeriksaan lapisan demi lapisan: untuk mengurangkan kejadian tidak berkelayakan, hanya usaha bersama, semua orang memeriksa, untuk mencapai kualiti cacat sifar, untuk membuat pelanggan berpuas hati, untuk menjadikan produk kami dalam persaingan pasar yang sengit di suatu tempat .